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高速混合制粒機應具備以下這四個(gè)功能要求

更新時(shí)間:2021-11-17瀏覽:1726次

  高速混合制粒機由機身作為支撐,鍋為盛料器,攪拌轉動(dòng)與切割飛刀傳動(dòng)為動(dòng)力,用攪拌槳攪拌物料,使物料在短時(shí)間內翻滾混合均勻,再由切割飛刀制成顆粒,最后從出料口排除,改變攪拌和切割飛刀的轉速,從而可獲得不同大小的顆粒的設備。

  高速混合制粒機應具備的功能要求:
  1、攪拌槳對物料干混,加粘合劑后濕混。能根據物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉速度確保運動(dòng)產(chǎn)生渦流,物料充分混合。同時(shí),制粒刀處交匯區域對翻騰的物料團充分打碎成顆粒。
  2、攪拌槳與制粒刀的旋轉速度能使物料產(chǎn)生三維運動(dòng),顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切,使其磨擦均勻、細致,最后形定穩定球狀顆粒?;旌系臅r(shí)間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿(mǎn)足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。
  3、混合制粒過(guò)程應在封閉狀態(tài)下,混合制粒全過(guò)程均應在10萬(wàn)級或30萬(wàn)級潔凈度下工作,并保證無(wú)異物落下。
  4、機器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機設備聯(lián)線(xiàn)配套。
 
  設備特點(diǎn):
  1、制粒時(shí)間短,高效節能;
  2、整個(gè)操作具有嚴格的安全保護措施;
  3、較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短;
  4、主藥與輔料差異大時(shí),仍能達到均勻結合,無(wú)分層;
  5、本機采用臥式圓筒或圓錐形結構,用戶(hù)可自由選擇;
  6、設備內表*,密閉狀態(tài)下工作,符合“GMP”要求;
  7、制成的顆粒質(zhì)地均勻,流動(dòng)性好,為壓片工序提供的顆粒狀原料;
  8、每批僅干混2分鐘,造1~4分鐘,功效比傳統工藝提高4~5倍。

 

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