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這里有教你如何更好的選擇雙錐真空干燥機哦!

更新時(shí)間:2019-09-29瀏覽:1281次

   雙錐真空干燥機是集混合干燥和真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過(guò)程是將干燥后的物料放置在密封的圓筒內,用真空系統抽真空時(shí)對干燥后的物料進(jìn)行連續加熱,使物料中的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴散到表面。水分子(或其他不凝氣體)可以在物質(zhì)表面獲得足夠的動(dòng)能來(lái)克服分子。相互吸引擴散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走,將固體分離。

  雙錐真空干燥機具有以下特點(diǎn):
  1、在真空干燥過(guò)程中,氣瓶?jì)葔毫κ冀K低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,可以干燥易氧化的藥物,減少物質(zhì)污染的機會(huì )。
  2、由于水分的溫度與蒸發(fā)過(guò)程中的蒸氣壓成正比,物料中的水分在真空干燥過(guò)程中可以在低溫下蒸發(fā),從而達到低溫干燥,特別適用于生產(chǎn)熱敏性材料。
  3、真空干燥可以消除大氣熱風(fēng)干燥容易引起的表面硬化現象。這是因為材料和表面之間的壓差很大。在壓力梯度作用下,水迅速地向表面移動(dòng),不會(huì )發(fā)生表面硬化。
  4、由于真空干燥過(guò)程中物料內外溫度梯度較小,反滲透可自行移動(dòng)和收集水分,有效克服熱風(fēng)干燥造成的損失現象。
 
  雙錐真空干燥機的選用:
  1、轉速:雙錐回轉真空干燥機筒體的轉速雖然越快,但干燥速度卻越高。但在干燥初期,如果轉速較快,很容易使物料粘結成團。因此,在干燥初期,當物料表面較干燥時(shí),采用較低的轉速來(lái)提高滾筒的轉速。在干燥后期,隨著(zhù)含水率的降低,轉速也應適當降低。此時(shí),轉速的提高不利于干燥速度的提高。因此,在干燥過(guò)程中,工作人員應隨時(shí)根據物料情況進(jìn)行調整和控制。
  2、干燥溫度:根據材料的物理性質(zhì),可以選擇適當的溫度。為了提高干燥速度,通常采用變溫干燥法。干燥初期溫度較低,溫度逐漸升高。
  抽真空加熱時(shí),干燥速度慢。當材料加熱到高于水的蒸發(fā)溫度時(shí),干燥速度會(huì )突然加快。在允許的溫度范圍內,在相應的壓力下將材料加熱至汽化溫度,并大量汽化。此時(shí),材料的溫度保持不變,增加的熱量用于汽化熱和各種熱損失。真空系統不斷排出蒸發(fā)的蒸汽,以保持蒸發(fā)表面和空間之間的壓差,從而使干燥繼續進(jìn)行。材料的含水量在一定程度上降低,蒸發(fā)出的水分減少。隨著(zhù)加熱時(shí)間的延長(cháng),物料的溫度升高,蒸發(fā)面與空間的壓差減小,干燥過(guò)程進(jìn)入減速階段。干燥速率逐漸降低,直至為零。
  3、工作真空度:通常選用10³~10?Pa。真空度高,濕部蒸發(fā)溫度低,干燥速度快。但由于真空度高,導致泵送系統成本增加,干燥后物料價(jià)格上漲,不經(jīng)濟。

  雙錐真空干燥機使用時(shí)的注意事項:
  1、外殼必須有效接地,為了確保使用安全。
  2、雙錐真空干燥機機應在相對濕度≤85%RH,周?chē)恼婵崭稍锲鳠o(wú)腐蝕性氣體,無(wú)強烈震動(dòng)源及強電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。
  3、真空雙錐回轉真空干燥機機工作室無(wú)防爆、防腐處理,不能輕易地把隊伍,爆炸,易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行雙錐回轉真空干燥機。

 

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