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      關于方錐混合機采用的混合原理及影響因素分析

      更新時間:2021-08-23瀏覽:1253次

        方錐混合機是一種應用于制藥、化工、冶金、食品、輕工、飼料等行業的新穎物料混合機。該機能均勻地混合粉體或顆粒,使混合后的物料達到效果。對容易凝塊的物料、含有少量水份的物料均能快速的混合,混合速度快,混合效果好,混合均勻度在95%以上,該機內部采用了新型密封結構,結構簡單,使用、維護方便。
       
        方錐混合機混合原理:
       
        通常認為粉末混合法具有以下三種類型:
       
        1)剪切混合:在物料內部,由于顆粒之間的相互滑動,像薄層流體一樣,會引起局部混合。
       
        2)對流混合(或移動混合):物料在外力的作用下產生類似流體的湍流,顆粒從一個位置散裝到另一個位置,位置移動,所有顆粒在混合器中流動 整體組合。
       
        3)擴散和混合:分離的顆粒連續地顯示在新材料的表面上,就像一般的擴散效果一樣,顆粒在新生成的材料表面上略微移動,從而使每個成分的顆粒均勻地擴散在新材料表面上。 本地范圍分布。
       
        方錐混合機在粉末混合過程中,上述三種形式同時存在,但各自的運動區域不同,以一種混合為準。 對于制藥工業中常用的粉末混合設備,粉末混合的運動主要是對流,并且粉末的顆粒將向上,向下,向左和向右移動。
       
        粉末和液體的混合顯示出很大的不同。 粉末顆粒在混合過程中將顯示相對熔融的形狀。 一段時間后,粉末顆粒將沿相反方向移動,也稱為反混合。 通常情況下,粉末混合很難達到最佳狀態,因此,只有選擇合適的粉末混合設備,才能真正地混合粉末。
       
        影響混合過程的主要因素是材料的物理性能,混合器的結構形式和操作條件。 材料顆粒的形狀,粒度和粒度分布,密度,表面性質,休止角,流動性,水含量和內聚力均會影響混合過程。 混合設備的主體的形狀和尺寸,所使用的混合部件的幾何形狀和尺寸,建筑材料的質量和表面處理以及進料口和出料口的布置也會影響混合過程。
       

       

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